Genel Bilgi
Kritik Uygulamaların Ultra Mukavemetli Çeliği
AISI 4340 (EN: 34CrNiMo6), krom, nikel ve molibden alaşım kombinasyonuyla sektörün en yüksek mukavemetli ıslah çeliklerinden biridir. QT (Quenched & Tempered) formunda teslim edildiğinde çok büyük kesitlerde bile homojen mekanik özellikler sağlar.
Havacılık, savunma ve ağır mühendislik gibi toleransın sıfıra yakın olduğu sektörlerde tercih edilir.
- ≥ 1000 N/mm² akma dayanımı (QT durumunda)
- Büyük kesitlerde tam sertleşme
- Mükemmel darbe tokluğu (düşük sıcaklıkta da)
- Yüksek yorulma dayanımı
- İndüksiyon sertleştirmeye uygun
Kimyasal Bileşim (%)
| Element | Min % | Maks % |
|---|---|---|
| Karbon (C) | 0,30 | 0,38 |
| Silisyum (Si) | 0,10 | 0,40 |
| Mangan (Mn) | 0,50 | 0,80 |
| Krom (Cr) | 1,30 | 1,70 |
| Nikel (Ni) | 1,30 | 1,70 |
| Molibden (Mo) | 0,15 | 0,30 |
| Fosfor (P) | – | 0,025 |
| Kükürt (S) | – | 0,035 |
Mekanik Özellikler — QT Durumu
| Çap | Akma (Rp0,2) | Çekme (Rm) | Uzama | KV (−20°C) |
|---|---|---|---|---|
| ≤ 16 mm | ≥ 1000 N/mm² | 1200 – 1400 N/mm² | ≥ 10% | ≥ 35 J |
| 16 – 40 mm | ≥ 900 N/mm² | 1100 – 1300 N/mm² | ≥ 11% | ≥ 40 J |
| 40 – 100 mm | ≥ 800 N/mm² | 1000 – 1200 N/mm² | ≥ 12% | ≥ 45 J |
| 100 – 250 mm | ≥ 700 N/mm² | 900 – 1100 N/mm² | ≥ 13% | ≥ 50 J |
4140 ile 4340 Arasındaki Fark
4340, 4140'a kıyasla nikel eklenmesiyle daha yüksek tokluk ve büyük kesitlerde daha iyi sertleşme derinliği sunar. Özellikle ≥ 100 mm çaplı parçalarda çekirdek mekanik özelliklerini koruma konusunda belirgin üstünlük gösterir. Bu fark; havacılık milleri, ağır zincir halkaları ve silah sistemleri gibi kritik uygulamalarda 4340'ı tercih sebebi yapar.
Uygulama Alanları
Havacılık Milleri
Savunma Sanayi
Ağır Dişli & Mil
Denizcilik Ekipmanı
Ağır Makine
Yarış Otomotiv