Genel Bilgi
Sert Yüzey, Tok Çekirdek
SAE 8620 (EN: 20NiCrMo2-2), nikel-krom-molibden alaşımlı, düşük karbonlu bir sementasyon çeliğidir. Karburizasyon işlemi sonrası yüzeyinde 58–62 HRC sertliğe ulaşılırken çekirdeğin tokluğu bozulmaz. Bu "çift özellik" onu dişli, kam ve pim gibi dinamik yüklere maruz parçalar için mükemmel kılar.
Gül Demir Çelik bünyesinde yuvarlak, kare ve lama profillerde çekilmiş ve sıcak haddelenmiş halde temin edilebilir.
- Karburizasyon sonrası yüzey: 58–62 HRC
- Çekirdek tokluğu korunur
- İyi talaşlı imalat kabiliyeti
- Derin sertleşme (Ni etkisiyle)
- Yüksek yorulma dayanımı
SAE 8620
20NiCrMo2-2
20NiCrMo2
EN 10084
SNCM220
Kimyasal Bileşim (%)
| Element | Min % | Maks % |
|---|---|---|
| Karbon (C) | 0,17 | 0,23 |
| Silisyum (Si) | 0,10 | 0,40 |
| Mangan (Mn) | 0,65 | 0,95 |
| Krom (Cr) | 0,35 | 0,65 |
| Nikel (Ni) | 0,40 | 0,70 |
| Molibden (Mo) | 0,15 | 0,25 |
| Fosfor (P) | – | 0,025 |
| Kükürt (S) | – | 0,035 |
Sementasyon İşlem Adımları
01
Karburizasyon
900–950 °C, 0.6–1.5 mm derinlik
02
Söndürme
820–860 °C, yağda soğutma
03
Temperleme
160–200 °C, iç gerilim giderme
04
Sonuç
Yüzey 58–62 HRC, Çekirdek 25–40 HRC
Mekanik Özellikler — Karburizasyon Sonrası
| Özellik | Yüzey | Çekirdek |
|---|---|---|
| Sertlik | 58 – 62 HRC | 25 – 40 HRC |
| Çekme Dayanımı (Rm) | – | 800 – 1100 N/mm² |
| Akma Dayanımı (Rp0,2) | – | 600 – 900 N/mm² |
| Uzama (A5) | – | ≥ 11% |
Uygulama Alanları
Dişli ve Pinyon
Pim ve Biyel
Otomotiv Şanzıman
Kam Mili
Zincir Halkası
Tahrik Elemanı